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    烏亮型滾鍍鎳光亮劑
    • 烏亮型滾鍍鎳光亮劑
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    烏亮型滾鍍鎳光亮劑

    • 烏亮型滾鍍鎳光亮劑適用范圍和特點 1、有良好韌性,柔軟性好,適合鍍后需變形加工零件; 2、鍍層厚度均勻,色澤烏亮; 3、操作控制簡便,消耗量低。
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    烏亮型滾鍍鎳光亮劑適用范圍和特點

     1、有良好韌性,柔軟性好,適合鍍后需變形加工零件;

      2、鍍層厚度均勻,色澤烏亮;

     3、操作控制簡便,消耗量低。

    二、烏亮型滾鍍鎳光亮劑配方和操作條件

    名  稱

    范  圍

    標  準

    硫酸鎳,克/升

    200-250

    220

    氯化鎳,克/升

    40-60

    50

    硼酸,克/升

    40-50

    45

    QZ-滾鎳柔軟劑,毫升/升

    8-12

    10

    QZ-43主光劑,毫升/升

    0.2-0.4

    0.3

    QZ-鍍鎳潤濕劑 ,毫升/升

    1.0

    1.0

    pH

    4.2-4.6

    4.4

    溫度,℃

    50-60

    55

    電流

    100-150  安/桶

    電壓

    8-12   伏

    三、烏亮型滾鍍鎳光亮劑鍍液配制

        1、加入配槽所需水量的2/3,加熱至65-70℃,繼加入所需的硫酸鎳和氯化鎳,攪拌至全部溶解。

        2、在另一容器中,將所需的硼酸用水加熱溶解后,倒入上述溶液中,此時pH值約為4.0左右。若鎳鹽質量欠佳,則pH值會小于3.5。

        3、加入1-2ml/l雙氧水(30%),攪拌1小時,提高液溫至65-70℃,保溫2小時,以逐去殘余的雙氧水。否則會引起低電區漏鍍。

        4、加入化學純活性炭1-2g/L,攪拌1小時,靜置4小時以上或過夜后過濾。

        5、加水至規定體積,用瓦楞形鐵板小電流(0.6-1A/dm2)電解處理2-3小時,若鎳鹽中銅、鋅雜質過多,則用低電流(0.2-0.4A/dm2)電解處理18-24小時,直至鍍層不發黑為止。

        6、加入鍍鎳添加劑后,小電流(0.8-1A/dm2)電解處理約半小時,即可試鍍。

    注:若是優質鎳鹽和硼酸,則不必進行雙氧水和活性炭處理。

    四、烏亮型滾鍍鎳光亮劑的作用和控制

        43主光劑:增加鍍液的出光速度和整平能力,過量會產生張應力,日常生產中消耗量為300~400毫升/千安時,每次應在滾桶通電轉動10-15分鐘內加入,加入時宜用鍍液稀釋5-10倍。

        滾鎳柔軟劑:降低鍍層內應力,增加柔軟性,使低電流密度區上鍍良好并減少針孔的產生,日常生產中消耗量300-400毫升/千安時。

    鍍鎳潤濕劑:防止鍍層產生針孔,日常生產中酌情加入。

     

    五、烏亮型滾鍍鎳光亮劑故障原因及排除方法

    故障現象

    可能原因

    解決辦法

    鍍層光亮不足

    1.主光劑不足

    2.電流密度過小

    3.pH值太低

    1.增大主光劑

    2.加大電流密度

    3.適當升高pH值

    低電流密度區鍍層發暗

    1.電流密度過小

    2.柔軟劑不足

    3.pH值過高

    4.電壓過低

    1.加大電流密度

    2.增加柔軟劑

    3.加酸,降低pH值

    4.調整、升高電壓

    鍍件出現黑圈

    1.溫度低

    2.電流過大

    3.pH值高

    4.轉速慢

    5.硼酸含量低

    1.增加溫度

    2.降低電流

    3.降低pH值

    4.調整傳動裝置,加快轉速

    5.提高硼酸含量

    低電流密度區出現

    灰色或黑色鍍層

    金屬雜質污染

    (Cu、Zn、Fe)

    1.加入除鐵水以消除鐵雜質

    2.加入除雜水去除銅、鋅雜質

    3.低電流電解

     

      東莞市齊致電子科技有限公司集研發、生產、銷售于一體,長期專注于表面處理材料及工藝的開發。公司倡導“專業、務實、高效、創新”的企業精神,吸引了一大批高素質、高水平、高效率的人才,不斷推出成熟穩定的高性價比產品,依靠科學的質量管理體系以及誠信穩定的產品質量,獲得了業界的一致認可,客戶已遍布廣東、上海、福建、江蘇、浙江、山東、河北、廣西、福建、廈門、云南、石家莊、溫州、寧波、江西等省份。


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